De grenar som finns kvar efter att träd har trimmat är ganska obekvämt avfall. Höjt upp i en hög, de tar mycket utrymme, och du kommer inte omedelbart att sätta grenar i ugnen, du måste hugga dem med en yxa under lång tid. Det är synd att elda och bara bränna den i trädgården. Ett lämpligt alternativ för en ivriga ägare är att göra en hackare med dina egna händer för att bearbeta dem till träflis. Och hon kommer att hitta en användning - åtminstone bränna i pannan, åtminstone använda för kompost. Vi är intresserade av utformningen av hembakade krossar, eftersom priserna på fabriksenheter inte är jämförbara med volymerna av träbearbetning i vanliga privata hushåll.
Olika trädgårdsmaskiner
Så fort de inte kallar flishuggar som används för att krossa träavfall. Flishuggare, vedhackare, slipare, spånfabrik - detta är inte en komplett lista med namn. Trots en sådan variation av termer är arrangemanget för de olika enheterna nästan samma. Alla krossar består av följande element:
- stålram, där alla delar och mekanismer är fästa;
- huvuddrivningen är en elmotor eller en bensinmotor (diesel) med en kraftuttagaxel;
- skärmekanism;
- huvudväxel (vanligtvis bälte);
- skyddande hölje;
- 2 fack - för matning av träpinnar och lossning av flis.
I själva verket är hemmagjorda gräsklippare uppdelade i sorter endast av skärmekanismen, resten av elementen skiljer sig bara i storlek. Om du noggrant tittar på ritningarna på den krossande delen som publicerats på Internet kan du skilja på följande populära lösningar:
- I mitten av axeln är 2-3 dussin cirkelsågar monterade, utrustade med hårda legeringständer.
- Konstruktionen upprepar enheten på en jointer på en cirkulär maskin. Längsspår tillverkas på axeln (från 2 till 6 st., Beroende på motorns kraft), där huggknivar av kolstål är fixerade. Grenarna huggas i 90 ° vinkel mot knivarna.
- Skivslipmaskin för trä, där knivarna är fästa vid planet av en stålcirkel monterad på en axel. Här måste grenarna matas i en vinkel på 30–45 ° till skivans yta, vilket säkerställs av konstruktionen av lastbehållaren.
- Flishuggare med två axlar som roterar synkront. Skärkanterna på knivarna monterade på axlarna konvergerar vid en punkt under rotation. På grund av detta inträffar inte bara krossning utan också självstramning av grenar efter infångning. Träförsörjning - vinkelrätt mot roterande knivar.
Notera. För att öka vridmomentet och skärkraften i trädgårdsslipare används ett svänghjul monterat på den fria änden av axeln. Ett undantag är en skivkvarn för grenar, där en tungmetallcirkel med fästknivar fungerar som svänghjul.
För att bearbeta tjocka grenar och grenar för ved kan du göra en mekaniserad klyver. Varianter och ritningar av maskinen presenteras i våra andra instruktioner.
Produktionsmanual
Först och främst är det nödvändigt att förstå att utan kunskaperna inom metallbearbetning och svetsning och motsvarande verktyg kan du inte ens göra en enkel trähackare från cirkelsåg. För tillverkning av axlar och höljen för lager måste du dessutom gå till en vändverkstad, såvida du inte kan hitta en färdig enhet från en gammal maskin. Hela processen är villkorat uppdelad i följande steg:
- Att välja en shredder-design.
- Val av motor för frekvensomriktare och beräkning av slutdrev.
- Billet av metall och delar som ska vändas på en svarv.
- Ramenhet.
- Installation av en drivenhet, en skärmekanism och en remdrift.
- Montering av skyddskåpan och behållaren.
Notera. Vi talar om överföring av bälten som det enklaste att tillverka och säkert att använda.Vid olyckor eller överbelastning kommer bältet att glida eller glida av utan några konsekvenser. Vad kan inte sägas om den hårda länken genom kretsen (växel).
Vad gäller valet av design av en hemmagjord grindkvarn, är rekommendationerna här enkla:
- ett sammansatt cirkelsåg är det bästa alternativet när du behöver få små spån till trä med minimala kostnader;
- om du planerar att slipa grenar med liten diameter i en större fraktion, är en skärmekanism som en skarv lämplig;
- när det i stora mängder är nödvändigt att hugga grenar upp till 5 cm i storlek är det bättre att skapa en skivkross.
Som referens. Små spån och chips används ofta av trädgårdsmästare för att tillverka kompost och mulch. Det är också möjligt att producera bränslebriketter för att värma ett hus på landet.
När du väljer typ av skärbricka kan du börja skaffa delar, material och utrustning. Men först och främst är det nödvändigt att uppfylla ...
Motorval och beräkning av remdrift
Drivkraft är en indikator på vilken tjocklek på grenen du kan bearbeta på en gör-det-själv-kross. Här är några tips för att välja en motor:
- En elmotor med en effekt på 2,5-3,5 kW, minst 2 kW, är idealisk för ditt ändamål. En 1,5 kW motor kan användas för att montera en hackare för gräs och små grenar.
- Kraften hos en bensin- eller dieselmotor ska vara 5-6 liter. med. Sådana läggs på hushållsmotorblock och minitraktorer.
- Det är meningslöst att köpa en elmotor med för mycket kraft, såvida inte en sådan ligger tom i din lada. Han kommer att använda mängden el som inte motsvarar det utförda arbetet.
Notera. Antalet varv hos den elektriska motorn spelar inte någon stor roll eftersom vi får den nödvändiga rotationshastigheten för knivarna på grund av växelremmen.
För att din trädkrossare med säkerhet kan hugga grenar måste knivaxeln informeras om en hastighet på högst 1500 varv per minut genom att välja diametern på den drivande och drivna remskivan. Här är inte knivarnas rotationshastighet, utan det utvecklade vridmomentet (kraften). Avståndet mellan remskivorna och bandets längd spelar inte heller någon stor roll. Om inte bältet är för långt, minskar det transmissionseffektiviteten och är mindre töjbart.
Beräkningsexempel. Det finns en elmotor vid 2800 varv / minut, som måste sättas på krossen. Den bästa lösningen är att halvera axelhastigheten till 1400 varv / minut. Sedan kommer remskivdiametrarna att skilja sig två gånger. Exempelvis är drivskivans storlek 100 mm, då kommer den drivna diametern (som står på arbetsaxeln) att vara 200 mm.
Dricks. När du beställer en rullrulle för kileremdrivning kommer det inte att skada att tänka på framtiden. Det är bättre att göra remskivor i 3 eller 4 strömmar så att hastigheten på arbetsaxeln kan ändras genom att byta rem. Därefter kan hackaren justeras till olika arbetsförhållanden, till exempel för att krossa stjälkar av majs, solros, gräs.
Förberedelse av material
Det bästa sättet att spara pengar på att göra en chipsåg är att hitta rätt material i hushållet. Följande typer av metallvalsning är lämpliga för montering av ramen:
- enda lika vinkelhörn med en bredd av 50 till 63 mm;
- 2 hörn på 35 mm vardera, svetsade i en "låda";
- profilrör 40x40 mm i storlek;
- kanal nummer 6.5-10;
- runda rör med en diameter på 32–48 mm.
Motorn är monterad på en stålplåt med en tjocklek på 10 mm och dimensioner som motsvarar avståndet mellan monteringshålen på dess fläns (med en marginal på 30-50 mm på varje sida). För bältespänning används två typer av enheter:
- Hålen i plattan för montering av motorn är avlånga så att den kan skjutas tillbaka och fixeras med bultar.
- Plattan installeras i ena änden på gångjärnet, sedan dras remmen med elmotorns vikt. Å andra sidan är det fixerat med muttrar på tapparna, som visas nedan på bilden av en hemmagjord kvarn.
För att göra den enklaste utformningen av en slipare, köpa 20-25 cirkelsågar med hårdmetallspetsar och lika många distansbrickor med en diameter på 20 mm. Detta ger dig en arbetsdel med en bredd av cirka 80 mm, som, om så önskas, kan ökas eller minskas genom att lägga till eller ta bort sågar.
Notera. Tjockleken på cirkelsågens tänder är större än stålbotten, så att du inte kan fästa verktygen nära varandra. För att kompensera för tändernas bredd används brickor som är placerade mellan sågarna.
Den axel som drivs av bältet måste vridas på en svarv från en stålstång. Men innan du gör denna del, hitta två lager under vars sittstorlek axeln kommer att vara genomborrad. Du måste också göra lagerhus med monteringsflänsar. Ibland kan de köpas färdiga på andrahandsmarknaden eller i specialbutiker.
Dricks. Som tillval kan du använda de bakre axellagren med en landningsdiameter på 25 mm från de klassiska Lada-modellerna och använda den färdiga skruven med muttrar som axel.
För att installera cirkelsågar på axeln måste du klippa tråden. Som svänghjul, använd en cirkel av stål som är 10 mm tjock eller mer eller en stor remskiva från vissa jordbruksmaskiner. Du behöver också en stålplatta för grenar som spelar rollen som en motkniv. Skär det ur ett ark med en tjocklek på minst 10 mm.
Om du har valt konstruktionen av en grindkvarn med skärknivar, kan du ta ritningen av knivaxeln för skarven som bas. Ändra bara axeldiametrarna i den, där du behöver trycka på de valda lagren. Det är bättre att minska arbetsdelens bredd till 100 mm eftersom du inte kommer att sätta hela stockar i krossen. Flishuggar för knivar tillverkas vanligtvis på en fräsmaskin från bilfjädrar.
För att montera en skivmaskin, förutom axeln med lager och knivar, behöver du:
- en stålcirkel med 15–20 mm tjocklek med en diameter på 40–50 cm (beroende på elmotorns kraft);
- plåt av minst 5 mm på höljet, vars främre vägg fungerar som en motkniv;
- samma, 1-2 mm tjock för svetsning av tratten;
- M12-16 bultar med muttrar för fästning.
Skäranordningen för en skivmaskin med en knivfäste visas på ritningen:
Ramtillverkning
Oavsett vilken typ av kross du har valt måste du skapa en grund för den - en säng, där frekvensomriktaren och skärmekanismen senare kommer att installeras. Svetsa det från hörn eller rör med hjälp av följande rekommendationer:
- Välj höjden för din höjd så att det är bekvämt att lägga grenar i tratten.
- Designen måste vara stabil. Gör därför rambredden till inte mindre än 500 mm, längden är godtycklig.
- Förstyva ramen genom att svetsa mellan tvärelementets stolpar.
- För enkel rörelse av enheten till ramen rekommenderas att fästa ett par hjul och svetsa handtaget.
Tänk på var du ska placera elmotorn. För en hackare tillverkad för hand av cirkelsågar är rekommendationen denna: placera motorn i ramens inriktning så att den inte sticker ut över dess dimensioner. Detsamma gäller för andra typer av krossar.
Chopper montering
Till att börja med kommer vi att sätta ihop en spånskärare från ett paket med cirkelsågar och följa följande ordning:
- Montera sågarna på axeln genom att lägga brickor mellan dem och dra åt med muttrar på båda sidor.
- Pressa lagren på axeln och sedan in i ytterhöljen. Skruva fast den senare på ramen efter att ha gjort hål i den.
- Placera en remskiva och ett svänghjul på axlarnas ändar och säkra dem ordentligt.
- Nära till sågtänderna satt en stålplatta - en motkniv.
- Installera elmotorn och den slutliga drivenheten, dra åt remmen väl.
Dricks. Innan montering måste du smörja lagerburarna genom att ta bort plasthöljet. Ställ sågarna så att tandprofilerna inte matchar.
Det är bättre att fästa motkniven inte genom svetsning, utan med bultar genom ovala hål.Poängen är att justera mellanrummet mellan plattans kant och arbetständerna, vilket gör att du kan ändra storleken på spånen i små gränser. Sågarnas rotationsriktning är "mot dig", det vill säga att tänderna ska "springa" mot motkniven.
Efter montering av delarna, tillverka och installera ett skyddskåpa av tunn metall, och framför - en mottagningstratt. Storleken på dessa element är godtyckliga, det viktigaste är användarvänlighet och säkerhet. I slutet, anslut enheten till elnätet med en strömkabel genom en 25 A-brytare.
Montering av knivkross utförs i samma ordning, först först bör du installera och fixera knivarna i spåren på axeln. Det finns en subtilitet här: ju starkare skärkanter sticker ut utanför axelytan, desto större kommer spånen vid utgången. Behållaren svetsas så att grenarna matas i en vinkel på 90 ° till skärmekanismen. Hur du gör detta korrekt visas i videon:
Dricks. Enheten kan förbättras om du gör en extra åtdragningsanordning. Det är nödvändigt att göra den andra axeln mindre, svetsa metallremsor längs den och ansluta den till huvudmekanismen genom ett bälte eller kedjedriv. Åtdragningsaxelns varv måste minskas, annars kommer grenarna att slå handen under lastning.
Vid tillverkningen av en skivhuggare av grenar finns det inte heller några speciella knep, det räcker med att följa ritningarna och säkert fästa alla noder. Det enda ögonblicket: vid tillverkningen av det yttre höljet, försök att göra den främre väggen längs vilken knivarna roterar tjockare och mellanrummet mellan dem blir mindre. Annars kommer de flexibla tunna fästmekanismerna att dra åt inåt och vinda på axeln.
Höljets bakvägg måste vara väl fäst vid sängen minst 4 punkter, för vilken du måste svetsa ytterligare fästen, som visas på monteringsritningen.
Slutsats
Den svåraste operationen vid tillverkning av en trädgårdsskördare är att vrida axeln och fräsa knivarna från våren, vilket du inte kan göra med dina egna händer. Du måste betala för den här tjänsten, såvida det inte finns några metallbearbetningsmaskiner i hushållet. Uppgiften förenklas om du lyckas hitta drivaggregatet, till exempel från en gammal cirkelsåg.
Ett annat alternativ är att använda själva cirkuläret för att krossa grenarna genom att installera en arbetsmekanism för skärning på sin enhet. Återigen kan rivaren också fungera från motorn på den bakomgående traktorn, du behöver bara göra remremmen korrekt.