Tillsammans med att öka effektiviteten för modern uppvärmningsutrustning ökar enheternas komplexitet och kraven på underhåll av dem ökar. Håller med om, det är extremt obehagligt om du efter ett år eller två efter installationen av enheten hittar kondensat i en gaspanna: vad du ska göra i det här fallet berättar vi dig nedan.
Om det inte vidtas brådskande åtgärder kommer utrustningen själv och skorstenen att börja kollapsa. Samtidigt, inuti huset utrustat med värmesystemet, kommer väggarna att bli våta, röda fläckar kommer att bildas, svart mögel kommer att dyka upp, ytbehandlingen blir oanvändbar.
Korrekt valt och korrekt installerat skorsten kommer att lösa alla problem. En ångfälla hjälper också till att hantera situationen, vilket avsevärt kommer att förlänga skorstenens livslängd. Från vår artikel kommer du att ta reda på vad kondensat är, hur man kan bli av med det och hur skorstenen ska vara.
Vad är kondensat?
Kondensat är en vätska som sätter sig på skorstenens väggar till följd av temperaturförändringar. I modern gasutrustning har avgaserna en låg temperatur.
Orsaker till kondensation:
- felaktigt isolerad skorsten;
- skarp temperaturskillnad;
- ouppvärmda rör;
- igensatt rökkanal;
- låg temperatur på avgaser (helst bör temperaturen inte vara lägre än 100 ° C);
- ett mycket långt skorstensrör, vilket resulterar i överdriven kylning av röken;
- grova skorstenväggar (samla mer vatten än släta);
- strukturella fel;
- dragproblem.
Under drift av gaspannan frigörs förutom vatten koldioxid och andra kemiska föreningar (oxider).
Eftersom moderna pannor regelbundet stängs av, kyls skorstensväggarna från topp till botten. Kondensat bildas när temperaturen på gaserna sjunker till 40-60 ° C
Under påverkan av hög temperatur reagerar oxiderna med vatten och aggressiva syror bildas (salpetersyra, saltsyra, svavelsyra, etc.). De sätter sig på utrustningens yta tillsammans med kondenserande ångor. Aggressiv sur miljö leder till att skorstenen förstörs snabbt.
Vad är faran för bildning av fukt:
- om kondensatet fryser i avböjaren eller vid rörets mun, blockeras skorstenens tvärsnitt, som ett resultat av att draget minskar, vilket kan leda till bildandet av omvänd drag och förbränningsprodukter kommer in i huset, vilket orsakar förgiftning av dess invånare;
- en stor mängd vatten kan släcka lågan, vilket kommer att göra att kolmonoxid kommer in i rummet.
Om fukt kommer in i pannans ugn kommer dess väggar att kollapsa. Som ett resultat av förstörelsen kommer giftiga förbränningsprodukter delvis in i huset.
Kondens kommer att förstöra skorstenen. Om problemet kvarstår krävs en fullständig rörrestaurering i framtiden.
Avgas innehåller vatten i form av ånga. När temperaturen på gaserna sjunker blir ångan övermättad och dropparna bildas. I fallet när gaserna är varma sker kondensation vid skorstenens kallare väggar, där vätskedroppar sätter sig.
Varför förekommer fukt i gaspannor?
Förutom kondensat i skorstenen hos en gaspanna kan det också bildas fukt i vattenledningar. Den främsta orsaken ligger i temperaturskillnaden.
Dessutom påverkas utseendet på "dagg" på rörledningar av:
- felaktig ventilation (inte tillräckligt med avgashuva);
- hög luftfuktighet i rummet;
- felaktig drift av värmeutrustning.
Enheten på gaspannan blir inte helt av med kondensatet. Det är emellertid i din makt att minska graden av fuktbildning och dess mängd.
Kondensstyrning i atmosfärisk panna
Om en atmosfärisk väggmonterad eller golvmonterad gaspanna installeras i huset, värms förbränningsprodukterna till 170-200 ° C. Vatten finns också i förbränningsgaserna. Den kondenserar dock inte utan förvandlas till ånga och släpps ut genom rökkanalen tillsammans med annan rök och flyktiga sotpartiklar.
När gasutrustning startas efter en lång period av inaktivitet, tillåts en liten mängd kondensat att avdunsta efter att pannan värms upp. Under den kalla säsongen fungerar pannan utan stopp, så utseendet på vätska är osannolikt
Om det bildas kondens i skorstenen är problemet att värmeisolering av skorsten är av dålig kvalitet. Dessutom kan bildningen av droppar kondensat på rökkanalen ske både på grund av otillräcklig isolering och från överskott.
I rör tillverkade av rostfritt stål kan problemet med kondensatbildning lösas genom att installera en kondensatneutralisator och genom att komplettera med ett element för avlägsnande av kondensfuktighet avsatt på rörytan.
Vid montering av vanliga metall skorstenar och sandwich skorstenar är det viktigt att elementenas montering och anslutning följs, vilket möjliggör spontant avlägsnande av kondensat utanför skorstenen.
”Dagg” -varning i en turbinpanna
Modeller med stängd brännare är utrustade med en koaxiell skorsten. Det ger en sluttning på 3 ° utåt, dvs. från pannan ger den en spontan dränering av kondensat till gatan.
Koaxialsystemets inre kanal kyls ständigt av luftflödet som kommer från utsidan, varför temperaturskillnaden under normal drift är minimal.
Standardlängden på det koaxiella rökavgassystemet är 1,2 meter. Om förlängning är nödvändig (obligatoriskt inomhus) bör avståndet inte överstiga 6 meter. Det bör finnas minst 0,6 m mellan utloppet till den yttre delen av koaxial skorstenen och det närmaste hindret (vägg, stort träd etc.).
Om pannan är utrustad med en koaxiell skorsten uppstår problem med bildandet av kondensat under den frostiga perioden. De löses genom att värma den del av rökkanalen som finns utanför huset, genom att stärka ventilationen eller genom att starta pannan med full kapacitet
När du använder en panna med en koaxiell skorsten i de norra regionerna, är det lämpligt att isolera den yttre delen av utloppsröret. På detta sätt kan kondens förhindras i gaspannans skorsten. Trots allt kommer skillnaden mellan temperaturen på det inkommande luftflödet och avgaserna att minska.
Du kan tillfälligt förse pannan luftflöde från rummet. De flesta turboladda modeller av gaspannor i golv och vägg är konstruerade för möjligheten till separata system för inflöde och avgas. Du behöver bara hitta pluggen i hålet som avgasröret ska anslutas till och öppna det något.
Med en stickkontakt för avgasledningen kan du vänta på frost. Då måste den täckas tätt. Även i dessa fall hjälper en ökning av pannkraften under frostperioden. I automatiserade system fungerar en tillfällig minskning av intervallet mellan pannans aktiveringstemperaturer och pannans stopp som ställts in av värdarna bra.
Funktion av kondenspannor
Den ideala lösningen är en kondenspanna, som är korrekt balanserad med värmesystemet, korrekt konfigurerad och fungerar i rätt läge. I detta fall är utseendet på kondensat absolut inte skadligt, eftersom dess energi används rationellt av själva systemet.
Mängden gas som sparas direkt beror på mängden bildad kondensat.Kondensationsvärme, som bildades under drift av utrustningen, uppsamlas och omdirigeras till värmekretsen. Effektiviteten hos en sådan panna är 98%.
Tillåts kondens att rinna ut i avloppet?
Under drift av gaspannan bildas oxider som reagerar med vattenånga. Som ett resultat bildas kolsyra och svavelsyror vars genomsnittliga pH är 4. För jämförelse är pH för öl 4,5.
Syralösningen är så svag att det inte finns några begränsningar för utsläpp i offentliga avlopp. Denna regel gäller om kondens har inträffat på röret i en gaspanna som arbetar i en lägenhet.
Det enda villkoret är att kondensatet måste spädas med avloppsvatten 1 till 25. Om pannkraften är mer än 200 kW, är det nödvändigt att installera en kondensatneutralisator. Detta krav anges av tillverkaren i utrustningspasset.
Det är inte möjligt att samla kondensat i ett autonomt avlopp som dränerar avloppsvatten till en septiktank med anaeroba bakterier eller till en djup rengöringsstation med anaerober och aerober. Det förstör den biologiska miljön som är involverad i rengöringsprocessen.
Skorstenskrav för gaspannor
I dag, vid konstruktion av skorstenar för gaspannor, används olika material, varav de flesta är opraktiska. Utförande lämnar också mycket att önska.
Skorsten tillverkad av asbestcement. Tidigare hade sådana skorstenar inget alternativ. Deras största fördel är låg kostnad.
nackdelar:
- installationen utförs uteslutande på vertikala rörsektioner;
- stor vikt och längd, vilket komplicerar installationen;
- lederna är inte snäva;
- fukt absorberas i väggarna;
- rökgasstemperatur som inte är högre än 300 ° C.
Det är viktigt att ansluta pannan till skorstenen korrekt. En tee används för detta ändamål.
Om en tee används i skorstenen utförs installationen "av rök". I sin frånvaro "i kondensat"
Se till att ha en ångfälla och lucka för rengöring.
Tegelstenar. Detta material rekommenderas inte för utrustning med gaspannor. Enligt de krav som anges i insamlingen av SNiP 41-01-2003 måste rökkanalerna för gasbearbetningsutrustning vara släta och relaterade i gastäthet till klass P.
Om tegelrökkanalen är ganska lämplig för gastäthetsegenskaperna, kan det inte talas om väggarnas glatthet inuti röret. Även om sömmarna på tegelröret är perfekt slipade med en murbruk i linje med tegelverket, kommer reliefen fortfarande att visas på grund av skillnaden i materialets densitet och bindemedlet.
Den ideala lösningen skulle vara att installera en metallhylsa i en tegelkanal eller montera den från keramiska moduler. Ett tegelrör med metall- eller keramikinsats inuti kan pågå utan problem i mer än 30 år.
Furanflexfoder passar för samma ändamål. Denna polymerhylsa är tillverkad av komposit (plastförstärkt med fibrer med hög hållfasthet). Den är resistent mot syrakondensat, har låg värmeledningsförmåga. Tillåten användningstemperatur är upp till 200 ° C.
Keramiska rökkanaler. Detta material är hållbart och hållbart. Den keramiska skorstenen är resistent mot aggressiva syror, lätt att underhålla och brandsäker.
Keramik kan snabbt värmas upp och svalna under lång tid. Installation av en sådan skorsten kräver deltagande av specialister. Nackdelen är de höga kostnaderna.
Galvaniserad och stål. Under påverkan av fukt rostar stålet. Den maximala hållbarheten för sådana rör är upp till tre år. Galvaniserade skorstenar, skyddade av ett lager av zink från rost, varar i fem år eller mer.
Om fukt inte tränger in i pannan samlas den i skorstenens nedre del (i huset), vilket leder till en obehaglig lukt. Samtidigt är detta en sårbar plats där syra samlas in, som med tiden "äter" detta område
Rostfritt stålrör. Det perfekta valet för att ordna en gaspanna rökkanalen. Installationen kommer att kosta flera dussin gånger billigare än konstruktionen av en tegelsten. Väggarna är släta, sot och tjära kommer inte att lägga sig på dem, gastätheten är ganska hög.
För att montera skorstenen kan du köpa en uppsättning enskiktsmoduler eller köpa element i ett sandwich-system. Du kan montera en sådan design utan mycket ansträngning med dina egna händer. Det viktigaste är att följa riktningen när du bildar anslutningsnoder.
Uppvärmning och skorstendekoration förbättrar byggnadens estetik, vilket ger huset ett mer välskött utseende
Fördelar med skorstenar i rostfritt stål:
- på grund av det runda snittet och den släta ytan ger god dragkraft;
- tajt;
- de övervinner snabbt kondensationströskeln;
- lätt att underhålla;
- eldfast;
- hållbar.
Lika viktigt är kvaliteten på stål, svets, fogar mellan elementen.
Vid tätningsfogar bör tätningsmedlet ägnas stor uppmärksamhet. Vissa kvaliteter “stenar” och spricker under drift
Ofta tas inte hänsyn till det faktum att reparera en skorsten mycket dyrare än kompetent installation vid installationen av gasutrustning.
Regler för skorsteninstallation
Hela systemet måste vara isolerat, vattentätt och skyddat från aggressiva material.
De grundläggande principerna som används under installationen:
- samla skorstenen bör vara "kondensat";
- varje fog behandlas med en tätningsförening;
- det är bättre att dra sig tillbaka från vertikalen med högst 30%;
- längden på lutande sektioner konstruerade i en vinkel på högst 30 ° till horisonten, upp till en meter;
- längs kanalens hela längd används komponenter i samma sektion.
Vi rekommenderar att du installerar färdiga skorstenar som presenteras i specialbutiker.
Placeringen av en syrabeständig hylsa och kondensatuppsamlare gör det möjligt att försena demonteringen av den gamla skorstenen och sparar en betydande mängd. Förbered dig dock på reducerad dragkraft
Rekommenderade skorstenssystemparametrar för gaspannor:
- för tillverkning av skorstenen är det nödvändigt att använda korrosionsbeständig stål typ AISI 321;
- minsta värmeisolering - 50 mm;
- Systemet måste innehålla: en tee med en kondensatuppsamlare samt en skyddskon ovanför den övre delen av skorstenen.
När du väljer en skorsten bör du vara uppmärksam på dessa egenskaper.
Kondensförebyggande
Att glömma fukt i skorstenen för alltid kommer inte att fungera. Bildningen av kondensat är oundviklig, även om under den kontinuerliga driften av gasutrustningen kommer "dropparna" som har satt sig vid uppstötningen att förånga sig själva och kommer inte längre att falla ut medan enheten arbetar med full kapacitet.
För att minska mängden fukt som genereras, minskar cirkulationen av systemet när pannan startas. Låt pannan värma kylvätskan i värmeväxlaren till minst 600C. Sedan kan du öka pumpens hastighet. Låt inte temperaturen sjunka under 300MED
Hur man minskar mängden kondensat:
- att isolera skorstenskanalen;
- rengör systemet i tid;
- använd en ångfälla.
Om kondens uppbyggs i en gasvärmepanna måste en behållare installeras för att samla överskott av vätska. Ångfällan är en behållare i rostfritt stål där fukten som har samlats upp samlas.
Gamla skorstenar rekommenderas också att uppgraderas genom att installera en kondensatfälla i botten
Enheten är monterad under gasutrustningens utloppskanal eller rör. De upprättar också en permanent dränering till avloppet.
Det är bättre att förhindra problemet med fuktbildning i skorstenen än att spendera tid och pengar på att lösa det senare.
Den optimala lösningen för borttagning av kondensat är att utrusta röret med en syrafast rostfritt stålkanal, en avledare och en ytterligare uppsamlare
Förebyggande av fukt:
- följa alla standarder under byggnadsfasen av byggnaden;
- Följ projektet tydligt när du installerar skorstenen.
- regelbundet underhålla skorstenen med specialiserade skorstenrengöringsmedel;
- modernisering av befintliga rör (isolering, skärinsatser från rostfritt stål);
- övervaka dragkraften och rengör skorstenen i tid.
Skorstenisolering utförs med mineralull eller fibrös isolering. För att isolera en tegel skorsten används plåster, som läggs i sju lager.
Bestämning av sannolikheten för kondens
Beräkningar kan utföras om kondensat bildas till följd av ett stort utsläpp av ånga och överhettning av skorstenväggarna, och arbetsutrustningens kraft är också känd. Den genomsnittliga värmeavgivningsgraden är 1 kW per 10 kvadratmeter. m
Formeln är relevant för rum med tak under 3 m:
MK = S * UMK / 10
MK - pannkraft (kW);
S är det område i byggnaden där utrustningen är installerad;
CMD är en indikator beroende på klimatzonen.
Indikator för olika klimatzoner:
- söder - 0,9;
- Norr - 2;
- mellanlängder - 1.2.
Vid användning av en dubbelkretspanna bör den resulterande MK multipliceras med en ytterligare faktor (0,25).
Följande video kommer att bekanta dig med information om hur du skyddar pannan mot kondensation:
Kondens i skorstenen är oundviklig. Eftersom detta inte kan undvikas berättade vi om hur du kan minska kvaliteten på fukt och skydda utrustningen mot aggressiva vätskor.
Det rekommenderas att stärka skorstenen med rostfria plattor, installera en kondensatuppsamlare och övervaka närvaron av drag. Glöm inte att rengöra skorstenen och förhindra dess väggers skick.
Om du har en framgångsrik upplevelse av att "hantera" kondensat, dela dina hemligheter i kommentarerna. Läsare som har frågor kan ställa sina experter online.