Värmesystem i sin moderna form är komplexa strukturer utrustade med olika utrustningar. Deras effektiva arbete åtföljs av optimal balansering av alla element som ingår i deras sammansättning. Vattenkraft för uppvärmning är utformat för att ge balans. Handlingsprincipen är värt att sortera, håller du med?
Vi kommer att prata om hur den hydrauliska separatorn fungerar och vilka fördelar värmekretsen som är utrustad med den har. Den artikel vi presenterade beskriver installations- och anslutningsreglerna. Användbara bruksanvisningar tillhandahålls.
Hydraulisk flödesavskiljning
Vattenkraft för uppvärmning kallas ofta en hydraulisk separator. Av detta blir det tydligt att detta system är avsett för implementering i värmekretsar.
Vid uppvärmning antas det att man använder flera kretsar, till exempel:
- linjer med grupper av radiatorer;
- golvvärmesystem;
- varmvattenförsörjning genom en panna.
I frånvaro av en hydraulisk arm för ett sådant värmesystem måste man antingen göra en noggrant beräknad konstruktion av varje krets, eller utrusta varje krets med en individuell cirkulationspump.
Men även i dessa fall finns det ingen fullständig säkerhet för att uppnå en optimal balans.
Något som detta kan betraktas som den klassiska utformningen av hydrauliska avdelare tillverkade på basis av runda eller rektangulära rör. En enkel men effektiv lösning som i grund och botten ändrar värmesystemets tillstånd med pannans deltagande
Samtidigt löses problemet helt enkelt. Det är bara nödvändigt att applicera en hydraulisk separator i kretsen - en hydraularm. Således kommer alla kretsar som ingår i systemet att separeras optimalt utan risk för hydrauliska förluster i var och en av dem.
Vattenfärg - namnet "varje dag". Rätt namn motsvarar definitionen - "hydraulisk avdelare". Ur strukturell synvinkel ser enheten ut som ett stycke av ett vanligt ihåligt rör (runda, rektangulära sektioner).
Båda änddelarna av röret drunknas ut av metallpannkakor, och det finns inlopps- / utloppsrör (på ett par på varje sida) på olika sidor av höljet.
Det naturliga utseendet på produkterna är hydrauliska pilar tillverkade av ett rör med rektangulärt tvärsnitt och runt. Båda alternativen visar hög effektivitet. Emellertid anses runda rörbaserade vattenpistoler fortfarande vara det mer föredragna alternativet.
Traditionellt är slutförandet av installationsarbetet på installationen av värmesystemet början på nästa process - testning. Den skapade VVS-konstruktionen fylls med vatten (T = 5 - 15 ° C), varefter värmepannan startas.
Tills kylvätskan värms upp till önskad temperatur (inställd av pannprogrammet) "vänds" vattenflödet av den primära cirkulationspumpen. De sekundära cirkulationspumparna är inte anslutna. Kylvätskan riktas längs den hydrauliska pilen från den heta sidan till den kalla sidan (Q1> Q2).
Om kylvätskan når den inställda temperaturen aktiveras värmesystemets sekundära kretsar. Kylvätskeflödena från primär- och sekundärkretsarna är inriktade. Under sådana förhållanden fungerar vattenpistolen endast som ett filter och en luftventilation (Q1 = Q2).
Funktionsdiagram över den klassiska hydraulpilen för tre olika driftlägen för pannan. Diagrammet visar tydligt fördelningen av värmeflöden för varje enskilt driftläge för pannutrustningen
Om någon del (till exempel golvvärmekretsen) i värmesystemet når den inställda värmepunkten, stoppas valet av kylvätska av sekundärkretsen tillfälligt. Cirkulationspumpen stängs av automatiskt och vattenflödet riktas genom den hydrauliska pilen från den kalla sidan till den heta sidan (Q1 Den viktigaste referensparametern för beräkningen är kylmedlets hastighet i det vertikala rörelseafsnittet inuti den hydrauliska pilen. Vanligtvis är det rekommenderade värdet inte mer än 0,1 m / s, under något av två förhållanden (Q1 = Q2 eller Q1 Den låga hastigheten beror på ganska rimliga slutsatser. Vid denna hastighet klarar avfallet (slam, sand, kalksten, etc.) i vattenströmmen att sätta sig på botten av röret i vattenpistolen. På grund av den låga hastigheten lyckas det nödvändiga temperaturhuvudet formas. Två strukturella typer av hydraulpilar som vanligtvis beräknas: 1 - i tre diametrar; 2 - på växling av munstycken. Oavsett antagande av en viss metod är de grundläggande beräkningsparametrarna alltid typiska - kylmedlets flödeshastighet längs konturerna och hastighetsparametern Den låga överföringshastigheten för kylmediet bidrar till en bättre separering av luft från vatten för efterföljande utmatning genom luftventilationen i det hydrauliska separationssystemet. I allmänhet väljs standardparametern med hänsyn till alla viktiga faktorer. För beräkningar används ofta den så kallade tekniken för tre diametrar och alternerande munstycken. Här är den slutliga designparametern värdet på separatorns diameter. Baserat på det erhållna värdet beräknas alla andra erforderliga värden. För att veta storleken på diametern för den hydrauliska separatorn behöver du dock data: I själva verket är dessa data för beräkningen alltid tillgängliga. Till exempel är flödeshastigheten i primärkretsen 50 l / min. (från de tekniska specifikationerna för pump 1). Sekundär flödeshastighet är 100 l / min. (från de tekniska specifikationerna för pump 2). Diametern för den hydrauliska pilen beräknas med formeln: Formeln för beräkning av diametern på röret i en vattenpistol beroende på parametrarna för kylmedlets flödeshastighet (flödeshastighet beroende på pumpens egenskaper) och den vertikala flödeshastigheten där: Q - skillnaden i kostnader Q1 och Q2; V är hastigheten för den vertikala kanalen inuti pilen (0,1 m / sek.), Π är ett konstant värde på 3,14. Under tiden kan den hydrauliska separatorns diameter (villkorad) väljas med tabellen med ungefärliga standardvärden. Höjdparametern för en värmeflusseparationsanordning är inte kritisk. I själva verket kan höjden på röret tas med vilken som helst, men med hänsyn till tillförselnivåerna för inkommande / utgående rörledningar. Den klassiska versionen av den hydrauliska separatorn innebär att dysor är symmetriskt placerade relativt varandra. Emellertid praktiseras också en schematisk version av en något annan konfiguration, där munstyckena är belägna asymmetriskt. Vad ger det? Tillverkningsschemat för den hydrauliska separatorn, i vilken munstyckena i sekundärkretsen är något förskjutna relativt munstyckena i primärkretsen. Enligt uppfinnarna (och bevisat med praktik) verkar detta alternativ vara mer produktivt vad gäller partikelfiltrering och luftseparation Som den praktiska tillämpningen av asymmetriska scheman visar, finns i detta fall en mer effektiv separering av luft, och bättre filtrering (sedimentation) av suspenderade partiklar som finns i kylvätskan uppnås också. De klassiska kretsarna definierar tillförseln av fyra rörledningar till konstruktionen av den hydrauliska separatorn. Detta väcker oundvikligen frågan om möjligheten att öka antalet input / output. I princip är ett sådant konstruktivt tillvägagångssätt inte uteslutet. Kretsens effektivitet minskar emellertid med ökande antal inlopp / uttag. Överväg ett möjligt alternativ med ett stort antal munstycken, till skillnad från klassikerna, och analysera driften av det hydrauliska separationssystemet för sådana installationsförhållanden. Separatorkrets för flerkanalsfördelning av värmeflöden. Detta alternativ tillåter service av mer volyminösa system, men om antalet munstycken ökar med mer än fyra, minskar effektiviteten i systemet som helhet kraftigt I detta fall absorberas värmeflödet Q1 fullständigt av värmeflödet Q2 för systemets tillstånd, när flödeshastigheten för dessa flöden är praktiskt taget ekvivalent: Q1 = Q2. I samma tillstånd av systemet är värmeflödet Q3 i termer av temperatur ungefär lika med medelvärdena för Tav. Flödande längs returledningarna (Q6, Q7, Q8). Samtidigt finns det en liten temperaturskillnad i linjerna med Q3 och Q4. Om värmeflödet Q1 blir lika med avseende på värmekomponenten Q2 + Q3, noteras temperaturhuvudfördelningen i följande förhållande: T1 = T2, T4 = T5, medan T3 = T1 + T5 / 2. Om värmeflödet Q1 blir lika med summan av värmen från alla andra flöden Q2, Q3, Q4, i detta tillstånd utjämnas alla fyra temperaturhuvuden (T1 = T2 = T3 = T4). Ett flerkanalsdelande system med fyra ingångar / fyra utgångar, ganska ofta används i praktiken. För service av värmesystem i ett privat hushåll är denna lösning ganska tillfredsställande när det gäller tekniska parametrar och stabilisering av pannan I denna situation noteras följande faktorer på flerkanalssystem (mer än fyra) som har en negativ inverkan på enhetens drift som helhet: Det visar sig att avvikelsen från det klassiska schemat med en ökning av antalet grenrör nästan fullständigt eliminerar den egendom som en gyroshooter borde ha. Pilens utformning, där närvaron av funktionerna för en luftseparator och en filteravskiljare är utesluten, avviker också något från den accepterade standarden. Under en sådan design kan två flöden med olika rörelseshastigheter (dynamiskt oberoende kretsar) erhållas. En icke-standardlösning för tillverkning av en hydraulpil. Det skiljer sig från klassikerna genom att det inte finns några funktioner för filtrering och luftutlopp. Dessutom har fördelningen av värmeflöden ett vinkelrätt transportschema och därigenom uppnås hastighetsisolering Till exempel finns det värmeflödet i pannkretsen och värmeflödet i kretsen för värmeapparater (radiatorer). Med en icke-standardkonstruktion, där flödet är vinkelrätt, ökar flödeshastigheten för sekundärkretsen med värmeanordningar avsevärt. Tvärtom på pannans kontur bromsas rörelsen ner. Det är riktigt en rent teoretisk syn. Det är praktiskt taget nödvändigt att testa under specifika förhållanden. Behovet av en klassisk design av den hydrauliska separatorn är uppenbart. På system med pannor blir dessutom införandet av detta element obligatoriskt. Installationen av en hydraulpump i systemet som servas av pannan garanterar stabiliteten i flödena (kylvätskeflödet). Som ett resultat elimineras risken för vattenhammare och temperatursteg helt. Exempel på hydraulpistoler i en klassisk enkel design baserad på plaströr. Nu kan sådana strukturer hittas ännu oftare än metallkonstruktioner. Effektiviteten är nästan densamma som för metall, men det faktum att spara på enheten och implementera i systemet För alla vanliga vattenuppvärmningssystem tillverkade utan hydraulisk separator åtföljs oundvikligen bortkopplingen av en del av ledningarna av en kraftig ökning av pannkretsens temperatur på grund av den låga flödeshastigheten. Samtidigt sker återkopplingen av ett starkt kylt återflöde. Det finns en risk för bildning av vattenhammare. Sådana fenomen är fyllda med ett snabbt fel i pannan och reducerar utrustningens livslängd avsevärt. För hushållssystem är plastkonstruktioner i de flesta fall väl lämpade. Denna applikation anses vara mer ekonomisk vid installationen. Användningen av beslag gör det dessutom möjligt att installera systemet från polymerrör och ansluta hydrauliska pistoler av plast utan svetsning. Ur servicesynpunkt är sådana lösningar också välkomna, eftersom den hydrauliska avdelaren monterad på beslagen är enkel att ta bort när som helst. Video om praktisk användning: när det är nödvändigt att installera en vattenpistol och när den inte behövs. Det är svårt att överskatta betydelsen av hydropilen i fördelningen av värmeflöden. Detta är verkligen nödvändig utrustning som ska installeras på varje enskilt värme- och varmvattenanläggning. Det viktigaste är att korrekt beräkna, designa, tillverka en enhet - en hydraulisk avdelare. Det är den exakta beräkningen som gör att du kan uppnå maximal avkastning på enheten. Skriv kommentarer i blocket nedan, skriv ett foto om artikelns ämne, ställ frågor. Berätta om hur värmesystemet var utrustat med en hydraulpil. Beskriv hur nätverkets drift förändrats efter det att det installerades, vilka fördelar systemet förvärvade efter att ha inkluderat den här enheten i kretsen.Utforma parametrar för en vattenmaskin
Pannkraftvärde, kW Inloppsrör, mm Vattenmåls diameter, mm 70 32 100 40 25 80 25 20 65 15 15 50 Kretslösning för växelrören
Antalet anslutningar på den hydrauliska pilen
Hydraulisk avskiljare utan filter
Vad använder man av en hydraulpil?