När du planerar organisationen av oberoende vattenförsörjning hemma är det nödvändigt att studera tekniken och nyanserna för att skapa en brunn. Valet av hölje är en av de viktigaste punkterna för att ordna ett autonomt vattenförsörjningssystem.
Brunnborrningen utför olika uppgifter och bestämmer i många avseenden hållbarhet och oavbruten drift av ett autonomt vattenförsörjningssystem. Håller med, efter att ha investerat mycket pengar och ansträngning i arrangemanget av brunnen, är det sista jag vill göra att fixa problemen i samband med dålig kvalitet på vattenintaget.
Därför närmar du dig i designstadiet med allt ansvar valet av höljesträng. Vi kommer att berätta vilka rör som är bäst för brunnen, vilket material och typ av anslutning av borrsegmenten är att föredra att använda i en given situation. Den kunskap som du får kommer att spara dig från att köpa fel produkt.
Krav på borrhål
Att anordna en individuell dricksvattenkälla är en kostsam och tidskrävande process. Genom att investera i brunnsborrning förväntar sig varje ägare till en sommarstuga eller ett privat hus att få ett långsiktigt resultat.
Livslängd, brunnshuvud och kvaliteten på det producerade vattnet beror till stor del på egenskaperna hos rören som används för att skapa höljesträngen.
Under borrningen bildas en kanal i markens tjocklek, där pumputrustning därefter placeras. För att säkerställa isolering av den vertikala borrhålet från jordskorpan nedsänks höljesrören i brunnen. Spalten mellan marken och kanalens väggar är fylld med betong eller en grus-sandblandning
En vattenlyftande rörledning löser ett antal viktiga uppgifter:
- skyddar dikeväggar från kollaps i borrhålutrymmet;
- ger bra integritet vid tryck och markrörelser;
- förhindrar förorening - Inträngning av obehandlat avlopp och grundvatten (toppvatten) i bagageutrymmet;
- förhindrar siltning brunnar.
Vid borrning i ett enda rör är höljet också i drift - det ackumuleras vatten från akvifern, som pumpen transporterar uppåt.
Som regel utförs en borrning av en brunn i en hushålls tomt, om den enbart är avsedd för bevattning och andra hushållsbehov, i en kolumn. För dricksvattentillförsel innehåller fatet två rör: hölje och bärfilter.
Bildgalleri
Foto från
Rören som används vid utformningen av vattenbrunnen är faktiskt dess bagageutrymme, som installeras under produktionen
Brunnborrningen på sanden består av två kolumner: det yttre röret - ett hölje som förhindrar bergens kollaps i gruvan, det inre röret håller filtret, vilket är dess startlänk
Höljet installeras under borrning när borren tränger in i marken
Privata hushåll använder främst plast- och stålrör. Vid utveckling av produktion för intag av dricksvatten måste rören vara av en intagskategori
Oavsett vilken typ av installation som borras utförs sjunkning och hölje av olika rör. Höljen används inte i direkt förstörelse och återhämtning av stenar
Eftersom höljet inte borras utan bara förstärker gruvans väggar är kraven på hållfasthetsegenskaper inte för höga. Men det måste perfekt motstå marktrycket och hålla spetsen
Ett viktigt kriterium som avgör valet av ett lämpligt brunnalternativ är rörens underhållbarhet. Därför kompletteras ofta ett stålhölje, framför plast i styrka, med ett inre rör av plast med ett filter, eftersom det rostar inte och överväxter inte silt
Det enda undantaget från de allmänna borrningsreglerna är den abyssinska brunnen. Om de borrar med ett stålrör, förblir borrsträngen i marken och utför höljesfunktionen. Vid användning av plast sker produktionen helt med en skruv, varefter de sätter en plastspelare
Vattenbrunnet bar
Inre brunnsrör på sand
Vattenbrunn i en sommarstuga
Stålrör för hölje
Borrning av en kompakt borrigg
Tjahuvudenhet
Röruttag
Undantag - rör för nålbrunn
Därför ställs höga krav på kvaliteten och materialet i de använda rören:
- hög styrka och motstånd mot deformation under hela drifttiden (cirka 20 år);
- fullständig täthet väggar och fogar;
- korrosionsbeständighet och de negativa effekterna av kemiskt aktiva element;
- miljövänlighet - Materialet bör inte påverka kompositionen för det producerade vattnet.
- rättframhet produktionshölje.
För standardapplikationer är distorsion tillåten längs höljets längd inom 0,7 mm per linjär meter.
Tröskeln för avvikelse av jämnhet för en kanal med ökad noggrannhet: 0,5 mm - med en rördiameter i området 108-146 mm, 0,3 mm - för rör med en diameter på 33,5-89 mm. Uppgifterna är baserade på 1 mp
Parametrar för val av hölje
Det enda riktiga riktmärket för borrning finns inte. Metoden för att organisera brunnen bestäms individuellt.
Många indikatorer beaktas: markens struktur, grundvattnets höjd och akviferer, parametrarna för pumputrustning, vattenkvalitet, borrningens diameter och djup.
Brunnsdesign anförtros bäst till ett specialiserat företag. Anställda kommer att jämföra alla parametrar, föreslå optimal design, beräkna brunnens flödeshastighet med hänsyn till den statiska och dynamiska vattennivån (+)
Alla borrföretag kommer att erbjuda sin egen version av projektet och kommer, enligt deras åsikt, att rekommendera den optimala typen av rör. Det slutliga beslutet om valet av höljesträng fattas av kunden.
Den verkställande organisationen försvarar först sina egna intressen, därför är deras beslut inte alltid objektivt. Vissa entreprenörer är specialiserade på vilken typ av enhet som helst i downhole-systemet och försöker "införa" ett alternativ som är till nytta för dem.
Det enda rätt beslutet är att i förväg bestämma vilket rör som ska väljas och användas för brunnen, jämföra alla fördelar och nackdelar och därefter ansöka om utveckling och genomförande av projektet.
När man fattar ett beslut är det nödvändigt att ta hänsyn till huvudparametrarna för att välja ett vattenrör:
- Materialet för tillverkning. Denna parameter bestämmer budgeten för installationsarbeten, bärkapacitet för reservoarbelastningar, brunnens underhåll och hållbarhet.
- Metoden för att förena elementen i kolumnen. Valet av metod beror på rörets material, borrdjupet och höljets diameter. I alla fall måste anslutningen vara helt tät, annars kommer vattenkvaliteten att försämras med tiden och pumpen och brunnen som helhet kommer att misslyckas.
- Rördiameter. Beräkningen av värdet görs med hänsyn till maximalt vattenflöde per dag.
Ju större diameter på tillförselsröret, desto högre är produktiviteten för brunnen.
Experter rekommenderar användning av rör med en diameter på 110 mm eller mer. Denna storlek är optimal för normal flödeshastighet för en djup brunn och underlättar valet av en sänkbar pump.
Materialtyper och deras egenskaper
Nerhålshål är tillverkade av metall, asbestcement eller plast. Det är mycket sällsynt att använda träprodukter när man organiserar vattenintag - de är absolut miljövänliga, men trots den skyddande behandlingen är de känsliga för markfuktighet och är benägna att deformeras.
Visa nr 1 - styrka och hållbarhet hos metall
Metallmatningsrör presenteras i två versioner:
- gjutjärn;
- stål, som kan emaljeras, galvaniseras, tillverkat av rostfritt stål.
Mycket sällan används gjutjärnanaloger för hölje. Bland metallpartiklar är dessa rör de mest prisvärda, men materialet är väldigt bräckligt och tungt.
Många företag vägrar att arbeta med gjutjärn på grund av installationsproblem. Dessutom är det omöjligt att garantera rörets säkerhet och täthet - när jorden rör sig kan metallen spricka
Stål är ett traditionellt, årtionden beprövat höljesmaterial. Stål nästan 100% uppfyller kraven för nedhålningshål.
Järnmetallprodukter tål tillräckligt med tester i brunnar med olika djup, oavsett jordtyp.
Standardväggtjocklek är 5-6 mm, serviceperioden är cirka 50 år. Hållbarheten bestäms av stålplåtens korrosionshastighet - 0,1 mm per år
Argument för valsade stålrör:
- strukturell styvhet - materialet är lika bra för små brunnar (50 m) och för djupborrning (upp till 300 m);
- exakt axiell inriktning montering och tillförlitlighet av ringformade fogar;
- materialstabilitet - Vid kontakt med vatten avger stål inte skadliga ämnen;
- service möjlighet - på grund av mekanisk hållfasthet och vibrationsmotstånd i den installerade höljesträngen, kan rengöring av borrhålskanalen, borrning i fall av tätning eller tilltäppning godtas.
Den största nackdelen med stållinjen är de höga kostnaderna för materialet. Tillverkare av billigare analoger, som berömmer sina produkter, vädjar med en annan nackdel med stål - bildandet av rost.
Det finns en uppfattning att den resulterande föroreningen förvärrar vattnets kvalitet och ökar dess järnhalt. Analyser av vatten från brunnar visar dock att detta är en myt.
Rost är inte lösligt i vatten. Partiklar av oxiderad metall kan fånga till och med ett hushållsfilter. En möjlig olägenhet på grund av rost är en fördelning av pumputrustning konstruerad för att rinna rent vatten
Korrosionsbeständiga metallprodukter är överlägsna i pris jämfört med konventionella stålrör, men de tekniska och driftsmässiga egenskaperna hos materialen tvivlar på överbetalningens lämplighet.
Emaljerade rör. Beläggningen förhindrar korrosion, men den är mycket spröd och det är osannolikt att det undviker skador under höljet. Platser för flisning och mikrokrackor av emalj är rostpunkter.
I processen med förstörelse kan korrosion bildas i det skadade området, eftersom vid tillverkning av emaljerade rör används en metall med mindre tjocklek.
Den emaljerade rörledningen uppfyller alla hygieniska och hygieniska standarder och förändrar inte vattnets smak. Nackdelen med materialet är oförmågan att helt rengöra linjen på grund av emaljens bräcklighet
Galvaniserat rör. Vid regelbunden kontakt med vatten bildas zinkoxid på rörväggarna - ett hälsofarligt ämne. Användning av galvanisering är endast tillåten under konstruktion av en teknisk brunn.
Det galvaniserade rörets standardtjocklek är 2-2,5 mm - detta räcker inte alltid för att säkerställa strukturell styvhet. Denna linje är föremål för deformation på grund av jordens rörelse
Rostfritt stål. Materialet har alla fördelarna med stålmetall och ännu högre kostnader. Det rostfria stålet kännetecknas av närvaron av korrosionsbeständighet, vilket positivt påverkar dess drifttid.
Är det värt att köpa ett rostfritt stål om livslängden för en högavkastningsbrunn är lika med stålrörets livslängd? Det är nödvändigt att bygga på brunnens ekonomiska kapacitet och syfte
Installation av en metalllinje är ekonomiskt genomförbar när man utrustar en djup artesisk brunn, konstruerad för regelbundet bruk.
Det är tillrådligt att göra "yta" sandkanaler för säsongsbruk från mer tillgängliga material.
Visa nr 2 - korrosionsbeständighet hos asbestcement
Under åratal har även asbestcementrör som använts i organisationen av avfallshantering i mer än 70 år testats.
Materialet kännetecknas av några positiva egenskaper:
- asbestcement är absolut inte föremål för korrosion;
- materialets neutrala sammansättning - komponenterna kommer inte in i kemiska reaktioner;
- obegränsad livslängd - mer än 60-70 år;
- låg kostnad.
Trots betydande fördelar används asbestcementelement sällan i dag för att utveckla en ”vattenkälla”.
Den största nackdelen med asbestcement är bräcklighet. För att stärka väggen görs rören tjockare, vilket ökar produktens vikt och tvingar att gräva ett hål med större diameter
De negativa sidorna av asbestcement inkluderar:
- Installationssvårigheter. Installation av en bräcklig motorväg kräver mycket skickliga artister. Arbetet utförs med lyftutrustning.
- Brist på tråd. Stammens sektioner är anslutna ände - det är problematiskt att uppnå fullständig täthet av fixeringspunkterna utan en gänga.
- Tvivelaktig säkerhet. Det finns en teori om att asbestfibrer innehåller krysotil - en källa till cancerframkallande ämnen som påverkar hälsan negativt. I praktiken har dock detta uttalande inte bevisats.
- Svårt att rengöra. Betong är ett poröst material där mikrokrackar samlar smuts. För att rengöra höljesväggarna av hög kvalitet måste brunnen tömmas helt.
Efter installationen av hölje av asbestcement är efterföljande borrning i brunnen utesluten.
Materialets tekniska egenskaper tillåter inte användning av rör tillverkade av asbestcement under en "sand" -källa. Detta hölje kan användas för artesiska brunnar med ett djup av högst 100 m
Visa nr 3 - slitstark och prisvärd plast
På senare tid har höljesmarknaden påfyllts med plaströr. Modern teknik har konkurrerat med traditionella stålrör.
Jämförande fördelar med element från polymerer:
- immunitet mot vatten - även vid konstant kontakt med en fuktig miljö bildas inte korrosion på plasten;
- med tiden bibehålla sin struktur och kollapsar inte;
- påverkar inte sammansättningen av dricksvatten;
- materialet provocerar inte utvecklingen av patogener;
- enkel installation och transport på grund av lätt vikt;
- det är möjligt att använda en gängad anslutning för att sätta ihop kolonnen, vilket säkerställer absolut täthet i lederna;
- lönsamhet - en brunn med plaströr kostar en storleksordning billigare än hölje av metall eller asbestcement.
Den beräknade livslängden för polymervattenvägen är cirka 50 år. Denna teori är baserad på materialets korrosionsinertitet.
Den största nackdelen med plast är låg hållfasthet. Därför kan polymerrör endast installeras i enstaka rörbrunnar som inte överstiger ett djup av 50 m, eller i dubbelt rör som ett inre hölje
Ett ytterligare argument mot användningen av plastelement är deras känslighet för extrema temperaturer och mekaniska spänningar. Plasthölje tål inte markrörelse och deformeras i svår frost.
Inloppsrör av polymervatten är tillverkade av olika typer av råmaterial: oplastisk polyvinylklorid (PVC), frostbeständig polypropen (MPP) och lågtryckspolyeten (HDPE).
Valet av tillförselsröret för pumpen i borrhål är baserat på de tekniska egenskaperna hos polymererna.
De mest hållbara är NPVC-rör - den elastiska modulen är 3000 MPa. En produkt med en diameter på 12,5 cm när den nedsänks i marken på 30 m tål en belastning på 5 ton eller mer.UHF-brunnshölje kan utföras på nästan alla typer av jord
Elementens svaga punkt från oplastiserad polyvinylklorid är dess känslighet för frost. Detta problem löses genom att installera en värmekabel i brunnen.
Polymer MPP- och PND-rör har goda indikatorer på frostbeständighet. Emellertid är deras täthet ofta otillräcklig för användning som ett oberoende hölje. Oftast används sådan plast som ett produktionsrör i ett två-kolonns brunnsarrangemang.
Plastelement på motorvägen förenas på olika sätt. För att ansluta PP-rören används specialsvetsning. När du skapar en rad andra polymerer används en klockformad eller gängad fixeringsmetod
Visa nr 4 - Kombinerad rörledning
För att minska korrosionsprocesserna och förbättra tillförselvattnets kvalitet föreslår vissa borrföretag att hölja brunnen enligt teknik "Rör i röret".
En plastkanal från HDPE livsmedelspolymer sätts in i stållinjen.
Fördelar med den kombinerade metoden:
- Föroreningsskydd. Ett plaströr fungerar som en slags barriär mellan väggar och höljesväggar - mindre rost, vilket är farligt för en pumpinstallation, kommer in i linjen.
- underhållsmässighet. Om det operativa polymerröret är skadat, kommer det att vara möjligt att ersätta det med ett nytt, vilket bibehåller höljesträngens integritet;
- Möjligheten att senare fördjupa brunnen. Vid behov förlängs "hylsan" av plast, hålet borras och polymerlinjen installeras tillbaka med tonvikt på en ny horisont.
Med "pipe in pipe" -tekniken kan du tillhandahålla kvalitetsservice till brunnen - regelbundet utföra rengöring och byta filter i tid.
Vanligtvis passerar ett produktionsrör av plast genom kalksten och fördjupas i akviferer. Stålet kommer således inte i kontakt med dricksvattentillförseln. Nackdelen med den "dubbla" motorvägen - att öka kostnaden för projektet
Vilket kolonnmonteringsalternativ är bättre?
Uppsättningen av krav för höljesrör och anslutningstekniker för segmenthylsegment visas i GOST 632-80. Bestämmelsen tillåter användning av olika monteringsmetoder.
Baserat på anslutningsmetoden väljs lämplig typ av rör, så det här problemet måste lösas i brunnens konstruktionsstadium.
Nr 1 - kontakt i rördelar för svetsning i ett stycke
Svetsning ger den mest styva anslutningen av metallrör. Den största fördelen med metoden idag ifrågasätts av företrädare för ett antal borrföretag.
Argument mot användning av svetsning:
- sannolikheten för otillräcklig täthet av svetsen;
- möjligheten att avböja röret längs den vertikala axeln, vilket komplicerar installationen av strängen i brunnen;
- otillräckligt korrosionsskydd av sömmen.
Men med en hög grad av professionalism av svetsaren kommer dessa fel inte att vara. De flesta byggnadskonstruktioner (broar, gårdar, oljeledningar) är tillverkade av stål och som regel svetsade.
En annan fråga är att arbete av hög kvalitet kräver svetsutrustning och involvering av en kvalificerad elektrisk svetsare. Dessa åtgärder ökar kostnaden för det utförda arbetet och minskar den verkställande organisationens vinst och konkurrenskraft.
I svetselektroder används en skyddande beläggning som ger legering av svetsen. Detta ökar styrkan hos metallen och ökar fogens korrosionsbeständighet
Nr 2 - gängade vattenlyftkanaler
När man höljer en brunn genom att rulla 90% av borrföretagen använder man en gängad anslutning, vilket indikerar GOST-standarderna. Det låter ganska övertygande, men organisationschefer tystar ofta att standarder är relevanta för rör med en diameter på 146 mm och en väggtjocklek på minst 6 mm.
Användningen av gängad teknologi reducerar livslängden på höljesträngen avsevärt.
I ett rör som är 4,5 mm tjockt når trådstorleken inte alltid 1,2-1,5 mm. Genom att känna till korrosionshastigheten (0,1 mm / år) kan det antas att röret efter 12-15 år ruttnar vid korsningen
Användningen av en gängad anslutning på plastlinjer har inte sådana beklagande konsekvenser utan anses snarare som den mest pålitliga.
Det finns flera alternativ för att sammanfoga polymerrör:
- Nippel. Tråden skärs från plaströrens insida. Två element är anslutna genom en nippel till en extern tråd. Gropens diameter ökar inte.
- Koppling. En yttre gänga är anordnad i båda ändarna av röret. Dockning sker med hjälp av en overhylsa, vilket ökar penetrationsdiametern.
- Klockformad gängad. Gängade segment används på yttre och inre ytor - dockningen utförs utan ytterligare element.
Med en klockformad dockning är en liten expansion av diametern vid fogarna tillåten.
Den klockformade metoden att fogas utan en gänga i brunnarna används inte - det är omöjligt att kontrollera processen att installera röret i röret. Dessutom ger anslutningen inte den nödvändiga tätheten i kolonnen och ger med tiden en neddragning
Tryck eller rör utan tryck?
Det enda sanna alternativet är att använda tryckrör. Endast sådana produkter kan motstå bilateralt tryck. Från utsidan verkar jordens flytkraft på kolonnens väggar och vattentrycket inuti.
Anordning av trycklinjen kommer att skydda akvifersystemet från för tidigt misslyckande. När du väljer ett vattenrör jämförs indikatorn för dess arbetstryck med den förväntade flödeshastigheten för brunnen
Videorecensionerna nedan hjälper dig att bestämma det bästa alternativet för att hölja brunnen.
Jämförelse av kvaliteten på den gängade anslutningen på PVC-U-rören:
Översikt över stålrör med svetsade och gängade anslutningar:
Kontroll av styrkaegenskaperna hos ett metall- och plaströr:
Av ovanstående antyder slutsatsen sig självt: för ett hus med helårsbostad, där brunnen är den enda konstant dricksvattenkällan, är det viktigt att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten i vattentrycksystemet.
Det bästa alternativet är en två-rörs kolonn av stål och plast. Polymeren är lämplig för en grund gruva när man sätter upp en "säsongsbar" brunn.
Letar du efter det rätta alternativet för din brunn? Eller har du redan gjort ditt val? Lämna kommentarer på artikeln och ställ dina frågor. Feedbackformuläret finns nedan.