En hög grundvattennivå är en hydrogeologisk situation som negativt påverkar det tekniska tillståndet för underjordiska strukturer. Vid kontakt med betong- eller tegelkonstruktioner förstör vatten gradvis men extremt ihållande dem.
Ett dräneringssystem är utformat för att sänka vattennivån och dränera vatten. En av dess funktionella delar är manhål för dränering, nödvändig för granskning och rengöring av underjordiska verktyg.
Innan du fortsätter med installationen bör du bestämma den optimala typen av brunn, förbereda nödvändigt material och bekanta dig med installationsinstruktionerna. Alla dessa frågor har studerats i detalj av oss, och svaren på dem presenteras i den här artikeln.
Typer av dräneringsinspektionsbrunnar
Dräneringshålen är en underjordisk konstruktion med hydraulisk konstruktion som är utformad för att övervaka tillståndet och regelbundet rengöra systemet.
Formen på brunnen i planen kan vara rektangulär eller rund. De används för tryck och dräneringssystem utan tryck, men med vissa skillnader.
Bildgalleri
Foto från
Linjär version av manhålet
Rörlängd mellan punkter
Svängbara manhål
Avloppsnodpunkt
Undersidan av inspektionshålen
Samlarversion av avloppsbrunnen
Manhål i differentiell typ
Spolande manhål
Som regel utförs anordningen av dräneringskretsar enligt ett trycklöst schema. Detta är ett nätverk av sammankopplade dräneringssamlare, genom vilka översvämningsvatten och infiltrerat grundvatten uppsamlat av avlopp rör sig genom tyngdkraften. Tyngdkraften stimulerar flytten av flöden till platser för insamling och bortskaffande.
Trycksystemet kännetecknas av tvingad rörelse av avloppsvatten, vars transport beror på driften av pumputrustning.
Ett trycksystem är anordnat där deras spontana förflyttning till lagring för bortskaffande och bortskaffande eller till behandlingsanläggningar för bearbetning inte är möjlig. Om det till exempel inte är möjligt att installera enheten under dräneringsnivån.
Båda typerna av avloppssystem är konstruerade enligt SNiP 2.0403-85 “Avloppsvatten. Externa nätverk och anläggningar. ”
Diagram över konstruktion av en dräneringsbrunn för ett tyngd- eller tyngdkraftssystem. Halsen och arbetskammaren är utrustad med en stege (+)
Design för Gravity Networks
Vid installation av ett trycklöst system beräknas dräneringsrörets lutning. Jag lägger bagagerummet i en rak linje som förbinder grenarna med brunnar.
Det är nödvändigt att tillhandahålla visning av dräneringsbrunnar i områden:
- direkt dräneringsrör för inspektion och underhåll;
- anslutning och förgrening av dräneringsledningen;
- förändringar i dräneringsledningens diameter;
- förändringar i dräneringsledningens lutning;
- förändras i strömriktningen (rotationsbrunn).
För raka delar av dräneringsledningen fastställs den maximala längden vid vilken inspektionsbrunnens anordning krävs.
Detta värde beror på rörledningens diameter:
- 35 m - Ø 150 mm och mindre;
- 50 m - från Ø 200 till 450 mm;
- 75 m - Ø 500 till 600 mm;
- 100 m - Ø 700 till 900 mm;
- 150 m - från Ø 1000 till 1400 mm;
- 200 m - från Ø 1500 till 2000 mm;
- 250-300 m - över Ø2000 mm.
Ett sådant beroende av längden på rörledningen på diametern ges i den lagstadgade dokumentationen som reglerar reglerna för konstruktion av alla typer av avloppssystem. Det är motiverat av många års konstruktion, övervakning och underhåll.
Storleken på inspektionsbrunnarna (arbetskammaren i plan) beror också på dräneringsrörets största diameter D.
Värden för rektangulära brunnar:
- upp till Ø 600 mm - 1000 mm för längd och bredd;
- Ø 700 mm och mer, - D + 400 mm för längd och D + 500 mm för bredd.
De flesta manhål har en rund formad arbetskammare.
Beroendet av brunnens diameter beroende på rörets D diameter:
- Ø 1000 mm - upp till D 600 mm;
- Ø 1250 mm - D 700 mm;
- Ø 1500 mm - från D 800 mm till 1000 mm;
- Ø 2000 mm - D 1200 mm.
Måtten på svängbrunnen kan ökas för att säkerställa en minimal vridradie för brickorna.
Det finns flera reservationer om storleken på manhålen, relaterade till djupet på botten av strukturen:
- om manhålets djup är 1,2 m eller mindre, för rörledningar högst 150 mm, tillåts en brunn med en diameter på 700 mm.
- För brunnar med ett djup av minst 3 m är arbetskammarens minsta storlek minst 1500 mm.
Grunda inspektionsbrunnar, vars underhåll och inspektion kan utföras från ytan, kallas inspektionsbrunnar. Brunnsstrukturer som kräver att utövaren sjunker ner till mer än 1 m djup klassificeras som service.
Inspektionsbrunnen för dräneringssystemet, vars botten läggs på upp till 1,2 m djup, är utformat för att ge inspektion och underhåll från dagytan
Höjden på arbetskammaren i inspektionsbrunnen mäts från botten (bottenplatta) till den övre kanten av halsen. Det beror på dräneringssystemets djup och dess syfte: dränering av grundvatten från grunden eller dränering av en privat plats.
Brunnens hals ger tillgång för personer och utrustning inuti arbetskammaren, den lämpligaste diametern för detta är 700 mm. För nedstigning i arbetskammaren är inspektionsbrunnen utrustad med konsoler eller en stege.
När du arrangerar brickor för dräneringsrör bestäms höjden på brickhyllan av rörets största diameter. De översta linjerna på magasinhyllorna ska vara i linje med rörets topp.
Konstruktionsborrningens utformning och dimensioner för dräneringssystemet bör ge tillgång till rörledningar för underhåll
Manhål för trycknät
Tryckledningar behöver inte observera sluttningar. Förutom standardfunktioner utgör inspektionsbrunnar i trycknät rationella platser för installation, justering och underhåll av utrustning.
Ordna dem på installationsplatserna:
- låsutrustning;
- pumpstationer;
- på anslutningsplatser till motorvägar.
Storleken på arbetskammaren beror på utrustningen som installeras. Djupet ska vara 0,5 m djupare än noll temperaturpenetrering. Om detta inte är möjligt bör brunnaxeln isoleras till det angivna djupet.
Avståndet från arbetskammarens väggar till rörledningen bör vara åtminstone:
- 0,3 m för rör Ø 400 mm och mindre;
- 0,5 m för rör från Ø 500 till 600 mm;
- 0,7 m för rör Ø 700 mm och mer.
Arbetskammarens höjd måste vara minst 1,5 m. För nedstigning är brunnen utrustad med järnfästen eller trappor.
Manhål för dräneringstrycknät är anordnade vid anslutningspunkten för avstängningsventiler, pumpar, anslutningen av angränsande grenar och på platser där avlopp släpps ut i stormavlopp
Typer av dräneringshål
Visningsbrunnar utformade för trycklöst dräneringssystem är indelade i följande typer:
- linjär
- roterande;
- nodal med en eller två fästnoder.
Standardkonstruktionerna av prefabricerad armerad betongmankhål utvecklades enligt 3.003.1-1 / 87-serien ”Prefabricerad armerad betong, endelad brunn för underjordiska rörledningar”.
Strukturellt sett skiljer sig inspektionsbrunnarna i alla typer av avloppssystem i antal inlopps- / utloppsöppningar och deras placering
Linjära brunnar ordna på raka delar av rörledningen, ha två rör: en matning och en urladdning.
Svängbara brunnar kännetecknad av en acceptabel rotationsvinkel för rörledningen, som beror på rörets diameter och storleken på arbetskammaren.
Nodala brunnar konstruerad så att de anslutna rörledningarna har en spetsig vinkel med huvudledningen i fluidets riktning.
Diagrammet visar planer för manhål med arbetskamrar på 1000, 1200, 1500 mm (+)
Vilket material att föredra
Visning av brunnar kan vara industriell eller självgjord. Som regel överensstämmer man konstruktionen av brunnen med den operativa organisationen.
Branschen erbjuder olika alternativ för färdig visning av dräneringsbrunnar tillverkade av: betong, polymerer eller kompositer. Brunnar av oberoende tillverkning kan dessutom tillverkas av tegel, buta. Varje material har sina för- och nackdelar.
När du gör en dräneringsbrunn med dina egna händer är det nödvändigt att beakta materialets frost och fuktbeständighet
De allra flesta dräneringsbrunnar är tillverkade av armerade betongringar.
Användningen av betong har sina fördelar:
- utmärkt motståndskraft mot vattenkraft;
- förmåga att hålla tunga laster;
- möjligheten att manuellt tillverka på byggplatsen;
- lågt pris.
Armerad betong har en densitet på cirka 2,5 gånger den för vatten. Den har en stor massa och en hög friktionskoefficient med den omgivande jorden, vilket väl kompenserar för vattenens flytkraft.
En stor massa betong har emellertid sina nackdelar:
- behovet av lyftutrustning;
- svårigheten att skapa hål för in- och utmatning av dräneringsrör;
- behovet av att utrusta tillfartsvägar under installationsperioden.
- oförmågan att uppnå full vattentät.
Prefabricerade komposit- och polymerinspektionsbrunnar kan användas på rörledningar upp till 400 mm.
Konstruktionen av plasthålen liknar en designer, de formade och funktionella delarna är väl lämpade för varandra. För att uppnå önskade dimensioner sågas plast lätt
Modern stadsutveckling använder i allt högre grad dräneringsbrunnar av polymer.
Det finns ett antal skäl till detta:
- enkel installation;
- brett urval av beslag;
- hög konstruktionshastighet;
- åtdragning;
- Låg vikt.
Transport av polymer- eller kompositbrunnar utförs med vanlig godstransport. Tre personer räcker för att montera och installera brunnen.
Sådana brunnar har emellertid också nackdelar:
- högt pris;
- brist på stabilitet;
- tillverkning enligt individuella konstruktionsdata är mycket dyr.
När du anskaffar en plastbrunn är det nödvändigt att uppmärksamma motståndslasterna, särskilt om brunnen är monterad i körbanan.
Bildgalleri
Foto från
Montera botten av plastbrunnen
Skär ett plaströr i element
Tätning för bottenanslutning
Hälla jord i en dike eller grop
Tegelbrunnar har för- och nackdelar som liknar betongbrunnar. En ytterligare fördel med en tegelbrunn kan tillskrivas enkelheten att uppnå en given storlek. En sådan brunn kräver emellertid mer tid för konstruktion.
Det är bekvämt att använda en tegelsten för att erhålla de erforderliga måtten eftersom nödvändiga betongprodukter inte alltid finns tillgängliga
Så här monterar du en visningsdrenering
När arbetet med installationen av dräneringsbrunnen börjar bör rörledningen läggas men inte fyllas.
Allmän utveckling av byggarbetet:
- grävgrop;
- basenhet;
- installation eller tillverkning av botten;
- tillverkning eller installation av ett bricka;
- montering av brunnens arbetskammare;
- Montering av toppen av arbetskammaren och halsen;
- vattentäta arbetskammaren;
- återfyllning och installation av luckan.
Överväg alternativet att bygga ett fabrikshuvud. Med självkonstruktion är konstruktionsstegen likadana.
Grävningsutveckling och dess dimensioner
Innan du börjar utvecklingen av gropen måste du se till att det inte finns något grundvatten i botten av brunnen. Om det finns vatten, är det nödvändigt att bygga en tillfällig dräneringsgrop eller genomföra periodisk pumpning.
Graven produceras i enlighet med storleken på den planerade brunnen för enheten. Botten på gropen bör vara större än basen för den framtida strukturen. Ju mindre tät mark och desto mindre lerpartiklar i sin sammansättning, desto mindre är dess förmåga att "hålla" produktionsformen.
Vanligtvis, när man gräver en grop i lös, lätt smulande sandjord, finns det mycket mer arbete för att utvinna dumpen än när man utvecklar en grop i sandig ler och ler. Om avfall av berg kommer att störa utvecklingen av gropen måste utgrävningens väggar förstärkas.
Gravens djup utförs mer med 35-40 cm av dräneringsrörets nedre märke. Rörmärken kontrolleras med en nivå.
Med djupet i gropen mer än en persons tillväxt finns det en risk för en olycka när jorden kollapsar. Det är nödvändigt att ordna mjuka sluttningar och stärka väggarna
Enhetsbasen på dräneringsbrunnen
Efter att utgrävningen har grävts hälls grov grus eller grus med en bråkdel av 10-20 mm på botten. En tjocklek på det förberedande skiktet på 20 cm är tillräckligt.
Om botten av gropen är torr och tät jord kan återfyllning göras tills ojämnheten elimineras, det viktigaste är att förhindra motreaktion eller skevning av botten
Sand är täckt med ett skikt på 10-15 cm ovanpå grova klippor och sedan fuktas rikligt och kompakteras noggrant. En bra täthetsnivå på basen kan betraktas som en tätning där människofoten inte sjunker i sanden (skor lämnar inte tryck).
Installation eller tillverkning av botten
Konstruktionen av botten är ett avgörande steg i hela konstruktionen av inspektionsbrunnen, eftersom det är botten som tar hela konstruktionens vikt och bestämmer dess vertikalitet.
Det finns två alternativ: att göra på plats manuellt eller att montera det färdiga.
Alternativ ett. Det är nödvändigt att säkerställa frånvaron av vatten i minst 2 dagar, annars tvättas det mesta av bindemedlet ur betong. Bottentjockleken ska vara minst 10-15 cm.
För att förstärka botten med stavar med en diameter på 6 mm. Ett nät med en maskstorlek på cirka 10 cm är gjord av förstärkning.
Fyll först på halva volymen betong. Efter att botteninställningen har lagts, läggs nätet upp och betong hälls till den nödvändiga tjockleken på brunnsbasen. Förstärkningens ändar längs botten av botten måste täckas med betong. Denna design är lämplig för brunnar upp till 10 m djupa.
Alternativ två. Den färdiga botten är en armerad betongplatta, monterad på en förberedd och komprimerad bas. Kvaliteten på installationen kontrolleras med byggnadsnivån.
Färdiga armerade betongbottnar är konstruerade för belastningar med ett visningsborrdjup på högst 10 m
Efter att ha utfört alla åtgärder, bör brunnens botten vara 5-10 cm lägre än grenrörets nedre punkt.
Produktion av ett mottagningsbricka för rör
Ett lager cementmortel läggs på den monterade botten och en bädd för dräneringsrör bildas. Med hjälp av nivån kontrolleras markeringarna.
Som regel har botten av den färdiga plastbrunnen redan de nödvändiga brickorna.
När du installerar en plastbrunn måste du vara uppmärksam på att botten riktas korrekt i vätskeflödesriktningen
Montering av den första ringen i arbetskammaren
Avloppsrör måste först läggas på mottagningsbrickorna. Nedre delen av den första betongringen mittemot mottagningsbrickorna skärs motsvarande hål.
Installation av beslag på betongbrunnen, tätning av fogar och hål utförs med cementmurbruk av klass 100.
För att skapa ett hål för dräneringsröret är det nödvändigt att markera och borra genom hål med en borr på betong och sedan slå ut med en slägga
Plastbrunnens arbetskammare är monterad som en helhet. Om det finns risk för att översvämma gropen placeras brunnen under förtryck innan den fylls med jord.
För att skära ett rör i en plastbrunn används specialkronor och packningar för att säkerställa täthet
Installation av överlappning och nacke
Överst på armerad betong som fungerar bra är en golvplatta. Standardöppningen för åtkomst till lagrings- eller kollektorkonstruktionens axel bör vara 700 mm i diameter.
Manöppningens öppning accepteras från 600 mm och mer: det bör ge fri tillgång till enheter för rengöring av nätverket vid behov.
Efter montering av den övre delen av arbetskammaren installeras funktionell utrustning för tryckavtappning.
Nästa är arrangemanget av brunnen på brunnen. Antalet och storleken på ringarna väljs med hänsyn till önskad höjd.
Nacken på vissa plastbrunnar är ett konformat kort rör, som enkelt kan skäras till önskad storlek.
Halsen är blockerad av en stödring under luckan.
Brunnens totala höjd bör ligga under marknivån, vilket ger en höjdreserv för luckan
För en plastbrunn är toppen och halsen formade delar installerade på tätningen.
När det gäller självtillverkning är toppen av arbetskammaren utformad för att motstå vikten av jord, fotgängare, fordon, om strukturen är anordnad under vägbanan. Den är tillverkad av armerad betong enligt tekniken för tillverkning av botten.
Vattentät arbetskammaren
I händelse av att mark eller översvämningsvatten kan komma i kontakt med en observationsbrunn är väggarna vattentäta 500 mm över dess nivå under perioden med störst nederbörd.
För tätning av brunnar används beläggningstätning baserad på bitumenmastik;
- på botten och brunnens arbetskammare;
- på cementfogar, ingångspunkter för dräneringsrör.
Dessutom tätas rören från utsidan av brunnen med ett lerlås.
I stället för bitumenmastik kan specialiserade vattentäthetsföreningar användas. Vattentätning appliceras på den inre ytan av brunnen. Tillsatser ökar lösningens vattentäthetsegenskaper till sammansättningen av murmurbruk.
Eventuell vattentätning har en begränsad livslängd och kan sträcka sig från 5 till 50 år (+)
Efterbehandling: fyllning och installation av luckan
En avloppslucka är monterad på brunnen.
Monteringsnivån för luckan beror på beläggningstypen:
- på motorvägen - nivå med körbanan;
- i den gröna zonen - 50-70 mm över marknivån;
- i outvecklad del - 200 mm över marknivån.
Fyllningen runt brunnen utförs med en grus-sandblandning. Ett skikt på cirka 20 cm hälls åt gången, varefter jorden komprimeras. För att underlätta tampning kan den tappas med vatten.
Delvis inträde av markväxtlagret i återfyllningen är extremt oönskat eftersom det inkluderar organiska ämnen. Med tiden kommer det organiska materialet att sönderdelas och minska i volym, och jorden runt brunnen kommer att sjunka.
Hatches för brunnar kan tillverkas av olika material: plast, gjutjärn. Det är nödvändigt att uppmärksamma motståndslasten, beteckningen "L" är lätt för gångvägar, "T" är tung för resor
Installation av en plastbrunn:
Jämförelse av plastbrunnar:
De hål som är installerade på avloppet är en del av det hydrauliska systemet. Med korrekt design och utförande kräver de en engångstjänst på 5 år. Samtidigt mäts livslängden i årtionden.
Har du erfarenhet av att ordna visning av dräneringsbrunnar? Eller har du frågor om ämnet? Vänligen dela din åsikt och lämna kommentarer. Feedbackformuläret finns nedan.