Ett framgångsrikt alternativ till traditionella stålrör är tekniska produkter tillverkade av metall-plast. Det var särskilt populärt inom VVS-industrin. Plast används för montering och reparation av tryckkommunikation, trycklösa kretsar för varm- och kallvattenförsörjning samt värmesystem.
Vid bildning av föreningar används en enkel och prisvärd metod - krympning av metall-plaströr. Vi kommer att berätta hur detta arbete utförs, vilket verktyg en oberoende rörmokare behöver för att bygga eller återställa system. Våra rekommendationer hjälper till att uppnå högsta kvalitetsresultat.
Crimping: ett begrepp i vid mening
Själva konceptet ”krympning”, som tillämpas på metall-plasthylsor, bör beaktas i ordets breda mening. Till exempel förstås krimpning ofta som standardtester som utförs hydrauliskt eller pneumatiskt.
Men modern praxis visar att termen ”krimpning” också ganska logiskt närmar sig proceduren för att ansluta en armatur och ett metall-plaströr. Den här typen av anslutning utförs med hjälp av kraftkrimpningsteknik med hjälp av ett specialverktyg (presstång).
Bilden visar ögonblicket att krama i processen för att gå samman metall-plaströr. I detta fall är krympning en mekanisk kraftåtgärd som syftar till att uppnå en tillförlitlig anslutning.
Oavsett installationsförhållanden och den använda tekniken åtföljs installationen av VVS eller annan kommunikation baserad på plaströr av tester för täthet och hållfasthet.
Anslutningsenheten för krymppumpen till vattensystemet på plaströr ser ut så här. Vid ingången är en av två styrtrycksmätare installerade, vilket bestämmer kretsens täthet
Typiskt utförs testprocessen hydrauliskt. Men möjligheten att testa pneumatiskt utesluts inte.
Metoder för att krama metallplast
Den hydrauliska metoden innefattar att fylla plaströr med vatten, följt av en ökning av trycket för att ställa in värden. Tester kan påverka hela monterad bagageutrymme eller endast dess enskilda delar.
Den pneumatiska metoden innebär användning av tryckluft istället för vatten. Denna krympningsmetod anses vara mindre effektiv och farligare än den hydrauliska versionen. Och det spelar ingen roll om metallrör eller metallplast testas.
Bildgalleri
Foto från
Konstruktion av en metall-plastledning
Trycktestning av ett gasrör
Plaströr i apparaten för golvvärme
Plaströr i höghus
Alternativ 1: hydrauliskt
Processen skiljer sig inte från standardversionen, som används på stålvattenledning. Det enda förbehållet är att arbetstrycket för plaströr har lägre värden än de som används för metallprodukter.
Följaktligen beräknas testtrycket med hänsyn till standardinställningar för driftstryck för plast enligt formeln:
Ri = Rrp * 1,5,
I den är Ri testets tryck; Ррп - arbetstryck hos ett plaströr.
Vattentemperaturen inuti rörledningen tillåts inom plusvärdena 5 - 40ºС.
Procedurframsteg:
- Förbered testplatsen (sätta kranar, pluggar).
- Installera 2 mätare på olika punkter på linjen.
- Installera en luftventilation på den övre nivån på linjen.
- Anslut en vattenpump på den nedre nivån på linjen.
- Fyll linjen med vattentillförsel från den nedre till den övre nivån.
- Öppna luftventilen för att lufta luft från systemet.
Inuti linjen av metall-plaströr bör trycket ökas långsamt, exklusive plötsliga hopp. Sådana tryckförhållanden tillhandahålls av manuell hydraulisk press.
En hydraulpump används för att testa ett monterat eller renoverat system som kräver felfri fogtäthet. Själva anslutningarna bildas inte av pumpen
Tills trycket når arbetsnivån rekommenderas det att kontrollera områdena med eventuella läckor med jämna mellanrum.
Dessa webbplatser är vanligtvis:
- rör-till-rör-anslutningar;
- rör- och monteringskontakt;
- installationspunkter för kranar och pluggar.
En ökning av trycket inuti metall-plaströren till ett värde som överstiger driftsparametern med en faktor 1,5 tillåts endast i frånvaro av personer nära testlinjen.
Det etablerade testtrycket inuti rörledningen måste upprätthållas under en viss tid. För vattenförsörjning från metall-plaströr, konstruerade för drift i hushållsförhållanden, antas en minimixponeringsperiod på fem minuter.
Under det accepterade minimivärdet för testtiden är ett tryckfall vid monteringspunkterna för kontrollmätare inte tillåtet. När förändringar i minus observeras på styrenheterna indikerar detta tillstånd en ofullständig täthet i systemet.
Det är nödvändigt att avlasta trycket till driftsvärdet och noggrant kontrollera platserna för eventuella läckor över hela plaströrets sektion. Upptäck eventuella fel och upprepa testproceduren.
I det sista steget med att krympa metall-plaströr kopplas pumpen ur systemet. Kontrollmätare, tidigare installerade pluggar och stoppcocks tas också bort.
Läcktest genomförs när de uppfyller följande villkor:
- inga läckor detekterades visuellt;
- inga visuella avbrott i rörets väggar;
- fem minuter var det ingen förändring i tryck på kontrollmätare;
- inga synliga rördeformationer.
Under tiden är det nödvändigt att klargöra: om exponeringstiden överstiger ett fem minuters intervall tillåts ett litet fall i testtrycket på grund av en naturlig förändring av vattentemperaturen i metall-plaströren.
Alternativ 2: pneumatisk
Om det är omöjligt att genomföra hydraulisk krympning av någon anledning är ett alternativ tillåtet - ett pneumatiskt test.
Den pneumatiska testmetoden skiljer sig åt på något annorlunda sätt att kontrollera för läckor, men i allmänhet upprepar den praktiskt den hydrauliska metoden. Denna teknik används inte så ofta på rör, men för att krympa enskilda enheter, till exempel expansionsbehållare, pannor, värmeväxlare etc., används ofta.
En bekväm liten och lättvikts billuftpump är ganska lämplig för att utföra pneumatiska tester av ett hemmavattensystem på metall-plaströr
För att upptäcka läckor under test av pneumatisk tryck används som regel en tvållösning. Den monterade linjen är fylld med luft under tryck Ри = Ррп * 1.15 och platserna för potentiella läckor bevattnas med tvålvatten. Luftutloppet bestäms av bubblans uppblåsning.
Med denna verifieringsteknik kan du visuellt upptäcka även mindre läckor. Men det är ganska svårt för en inspektör att övervaka läckor på platser som är svåra att komma åt för visuell observation.
Den pneumatiska testmetoden är ganska lämplig för att testa tätheten i fogarna i metall-plaströr med beslag eller enligt "rör i rör" -schema. Men när det krävs att testa rörsystemet för styrka är denna metod helt klart inte den bästa. Här är det nödvändigt att referera till tester hydrauliskt.
Crimpning som en anslutningsmetod
Övningen av installation av metall-plaströr noteras av användningen av flera metoder som är lämpliga för att göra alla slags anslutningar:
- lödning;
- skruvnyckel;
- krimp.
Den sista metoden av de tre är bara att krama metall-plaströret i området för dess ledning med armaturen.
Anslutningen av elementen i metall-plaströrledningar med kraftkrympning anses vara pålitlig och hållbar. Denna teknik får snabbt popularitet inom VVS.
Tekniken för sådan krympning kännetecknas av enkla åtgärder som är tillgängliga för utförande även till oprofessionella rörmokare. Det enda förbehållet - arbetet kräver så kallade presstång - ett specialverktyg som skapar en tillförlitlig krimpanslutning.
I allmänhet krävs följande verktygssats för utförande av arbete med krimningsteknik:
- rörskärare för plaströr;
- kalibrator, expander, avfasning;
- tryck tång.
Rörskäraren gör en jämn avstängning för en viss storlek, utan deformation av röret och i rätt vinkel. Med kalibratorn och avfasningen förbereds änden av metall-plasthylsan för efterföljande ledled med kopplingen.
Ibland krävs också en expander för drift. Trycktång i processen upptar en speciell plats. Det är med detta verktyg som den beredda föreningen krympas.
Crimp och komprimering (de är också gängade) beslag används i montering av metall-plastledningar, stegen för installationen är i stort sett lika:
Bildgalleri
Foto från
Innan pressbeslaget installeras på den designade platsen måste kontakten vara förberedd: vi demonterar den och kommer ihåg hur vi monterar den i omvänd ordning
Vi riktar in rörledningen i installationsområdet så att minst 10 cm rör är perfekt jämna. Applicera en kompressionsarmatur och markera skärplatsen
Enligt de pålagda markeringarna skär vi röret så att skärlinjen är tydligt vinkelrätt mot rörets axel
Detta steg gäller endast om linjerna med varmt och kallt vatten läggs på ett avstånd av 10 cm eller mindre från varandra. Vi lägger en värmeisolerande korrugering på ett hett rör för att förhindra kondens att falla ut på en kall gren
Vi kalibrerar det skurna röret, dvs. bearbetas med svep för att ge rätt geometrisk form. Vi avfasar 1 mm från ena kanten och tar bort risker för den andra och bildar rätt rundad rörkonfiguration
Vi installerar en delad ring på det förberedda röret för att täta anslutningen och en kopplingsmutter
Vi sätter röret på armaturen tills det slutar. Vi tar två nycklar: den ena håller armaturen, den andra håller ut fästmuttern
Efter ovanstående algoritm installerar vi alla komprimeringskontakter utan att applicera överdriven kraft vid åtdragning
Steg 1: Förbereda pressbeslaget för installation
Steg 2: Markering för att trimma röret
Steg 3: Klipp röret så att det passar i beslaget
Steg 4: Installera isolering på grenar med varmt vatten
Steg 5: svepkalibrering
Steg 6: Installera O-ringen och kopplingsmuttern
Steg 7: Vridrör och rördelar
Steg 8: Installera beslag över hela rutten
Hur man klämmer in ett plaströr
Crimpningsproceduren beträffande anslutning av ett metall-plaströr med en beslag ger följande handlingsföljd:
- Skärning av metallrör i storlek.
- Utför kalibrering av dess slutavsnitt.
- Avföra den inre radien.
Sedan installeras crimphylsan på rörets ände.
Element involverade i en crimp-fog. Själva krympningen utförs av presstång. Detta verktyg finns i olika versioner - manuellt och automatiskt.
Efter dessa åtgärder införs fittingsdelen av armaturen i metall-plaströret från änden där crimphylsan är belägen. Flytta crimphylsan över rörkroppen och ställ den parallellt med armaturen. En guide för att arbeta med pressbeslag i montering av en metall-plastledning ges här. Vi rekommenderar att du bekanta dig med användbar information.
Pålägg korsningsområdet presstång, kompletterat med tillbehör som motsvarar storleken på diametern på den bearbetade rörledningen. Pressa verktygshandtagen hela vägen.
En uppsättning installatörer, som inkluderar presstång och flera munstycken för olika diametrar av plaströr. Kostnaden för en sådan uppsättning kan uppgå till 100 tusen rubel. beroende på varumärke och konfiguration
Sådana åtgärder är typiska för att krama med hjälp av ett handverktyg. Samtidigt finns det förutom manuell krympning elektriska, hydrauliska, pneumatiska enheter.
Dessa designalternativ används vanligtvis sällan i vardagen. Deras syfte är industriell produktion. Genom konfiguration skiljer de sig också mycket från manuella modeller.
Det bör noteras vissa funktioner när man arbetar med presstång. Endast engångskrympning är alltid tillåtet. Om det av någon anledning inte var möjligt att göra en högkvalitativ crimp första gången, försök inte att upprepa åtgärden. Felaktig krympning måste tas bort och krympningsproceduren måste utföras först.
Bildgalleri
Foto från
Steg 1: Förbereda Crimp-montering för installation
Steg 2: Gauge Pipe Edge
Steg 3: Crimp på kopplingen med presstång
Steg 4: Kontrollera pressfogens täthet
Fördelar och nackdelar med krympning
Genom att utvärdera anslutningen av metall-plaströr tillverkade med hjälp av presstång kan man inte notera fördelar och nackdelar.
Power crimping-teknik låter dig skapa täta icke-separerbara fogar. Fördelen med denna teknik är också hållbarheten och tillförlitligheten hos den skapade anslutningen.
Både det ena och det andra bestämmer villkoren där denna metod är lämplig.
Listan över noterade fördelar är följande:
- en obevakad anslutning skapas;
- beräkning för högt arbetstryck;
- hög mekanisk hållfasthet;
- lång livslängd;
- Enkel, enkel och snabb installation.
Med tanke på befintliga brister identifierar experter också vissa faktorer och kopplar dem vanligtvis till kriterierna för underhåll eller installation:
- en icke-separerbar anslutning skapas;
- specialverktyg krävs (trycktång).
Nackdelen är att varje krympfel reducerar allt arbete till noll.
Det är nödvändigt att utföra arbete med att krama ett metall-plaströr noggrant och försiktigt. Den minsta oriktigheten kan orsaka krympning av dålig kvalitet. Då måste du börja från början
Utöver dessa brister kan du lägga till de höga kostnaderna för huvudverktyget - en krysspress.
Det är sant att manuell anpassning till hushållet har ett pris som inte är lika högt som automatiska konstruktioner. Men även i det här fallet är det inte lönsamt att köpa, eftersom verktygets behov faktiskt är en gång.
Från videon kan du lära dig hur man arbetar med mekanisk presstång, nämligen hur man klämmer fast beslag av metall-plaströr.
Installation av metall-plaströr med krympning rekommenderas att utföras i omgivningsförhållanden med en temperatur av minst + 10 ° C. Det rekommenderas att motstå det köpta materialet (rören) under de nya förhållandena i minst 24 timmar och först sedan påbörja installationen.
Det installerade VVS-systemet måste testas med avseende på läckor och hållfasthet med hjälp av hydrauliska och pneumatiska tester.
Har du erfarenhet av att arbeta med plaströr och deras anslutningar? Känner du till de tekniska finesserna i produktionen av detta verk som inte omfattas av artikeln? Skriv kommentarer i blockformuläret nedan, ställ frågor, skriv foton.